外加劑對水泥混凝土性能的影響剖析

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1 引言

混凝土外加劑的出現(xiàn)是非常必要的，也是非常及時的，因為在社會發(fā)展過程中，人們對于混凝土的強度要求越來越高，同時對于混凝土的耐久性以及早強性也具有了更高的要求。所以在混凝土制備過程中，增加混凝土外加劑是必不可少的一項措施。在本文中將詳細針對混凝土外加劑的種類以及其作用發(fā)揮和質(zhì)量控制進行論述。

2 混凝土外加劑種類及性能影響

2.1 引氣劑對混凝土性能的影響

在混凝土制備過程中，混凝土容易出現(xiàn)沁水離析現(xiàn)象。為了使這一現(xiàn)象能夠得到解決，在混凝土當中添加適量的引氣劑，就能夠很好地解決此現(xiàn)象。添加引氣劑之后，在混凝土內(nèi)部會出現(xiàn)非常多的細小氣泡，而且氣泡出現(xiàn)之后，不僅僅能夠使混凝土的沁水離析現(xiàn)象得到有效的改善和解決，又能夠使混凝土的和易性得到增加，而且還擁有其他附加效果，例如，使混凝土的凝結(jié)時間得到改變，進而提高了混凝土的強度。

2.2 減水劑對混凝土性能的影響

在當前社會發(fā)展下，基礎(chǔ)工業(yè)建設(shè)發(fā)展過程中，混凝土的需求量越來越大，同時在混凝土當中增加添加劑已經(jīng)成為一種主流的生產(chǎn)方式。在混凝土當中添加的外加劑已經(jīng)成為現(xiàn)如今混凝土制備的主要原材料之一，進而降低了混凝土制備過程中膠凝材料的用量，混凝土制備的成本大大降低，而且又能夠增加混凝土的流動性以及強度和抗?jié)B性?；炷翜p水劑主要可以分為3 代：第1 代是以木質(zhì)素磺酸鹽為主的減水劑；第2 代是以萘減水劑、氨基磺酸鹽減水劑和丙酮減水劑為主；第3 代則是聚羧酸高性能減水劑。第3代減水劑也是現(xiàn)如今混凝土制備過程中所應(yīng)用的主要減水劑，因為相比較于前2 種減水劑來講，第3 代減水劑能夠提高減水率，同時降低混凝土坍落度，效果更優(yōu)。但這并不是意味，第3 代減水劑是完美的，第3 代減水劑也存在著一些問題，例如，不能滿足水泥性能的要求，同時與其他高效的減水劑之間不容。在這一部分問題可以在減水劑當中增加混凝劑，既能夠降低原材料投入成本，又能夠使混凝土實用性得到增強。

3 使用混凝土外加劑的質(zhì)量控制措施

3.1 外加劑的使用選擇

在混凝土制備過程中，雖然外加劑對混凝土性能影響非常大，但是在混凝土外加劑使用過程中仍然要注意外加劑的使用。因為對于不同的工程項目質(zhì)量要求來講，所使用的混凝土性能也大不相同，所以在外加劑的使用與選擇過程中，需要結(jié)合以下幾方面來進行考慮：工程項目的性質(zhì)和混凝土的主要用途。因為對于不同的工廠來講，設(shè)計以及施工的具體要求都是不一樣的，所以為了能夠保證工程既能夠順利開工，又能夠降低成本和質(zhì)量性能，需要對使用過程中的外加劑進行選擇。

3.2 質(zhì)量把控措施

首先，是氟硅酸鹽的摻入。氟硅酸鹽在混凝土外加劑種類當中屬于緩凝型外加劑，在混凝土制備過程中適量添加該添加劑，能夠保證混凝土凝結(jié)時間得到有效的控制，同時也能夠提高混凝土的強度。除此之外，還具有一定的保坍效果和抗?jié)B性能提升效果。而氟硅酸鹽主要可以分為氟硅酸鎂以及氟硅酸鋅，前者在進行使用過程中濃度為0.50% ，可以使混凝土擁有更好的強度，以及更合理的凝結(jié)時間，同時工作性能以及抗?jié)B性能都得到提高。而后者在使用過程中濃度為0.75%時，混凝土的凝結(jié)時間以及強度都得到了提升，同時抗?jié)B性能也得到增強，但是保坍效果卻降低。所以如果是為了能夠綜合對混凝土的耐久性能進行改善，最好是選擇濃度為0.5%的氟硅酸鎂作為外加劑。所以在外加劑的使用過程中，需要根據(jù)混凝土制備過程中的不同需求來進行外加劑的選擇。

其次，是化學(xué)以及礦物外加劑的復(fù)摻。在混凝土制備過程中使用外加劑，不僅可以使用單一的外加劑，同時還可以增加復(fù)合型外加劑。復(fù)合型外加劑是指不同種類的外加劑在一起共同作用。在混凝土制備過程中，通過添加化學(xué)以及礦物外加劑，使兩者協(xié)同作用，提高混凝土的質(zhì)量。

4 混凝土外加劑未來發(fā)展

4.1 環(huán)保型發(fā)展趨勢

對于現(xiàn)如今的混凝土制備來講，在混凝土制備過程中外加劑的使用量在不斷增加，所以工業(yè)副產(chǎn)品的利用率得到了很大程度的提升，降低了在混凝土制備過程中水泥的用量。通過研究能夠發(fā)現(xiàn)，在現(xiàn)如今的混凝土制備過程當中，利用粉煤灰以及磨細礦渣和硅灰等代替混凝土制備過程中所使用的水泥料，比例分別是30% 、50%以及100%。通過這種方式，可以使每年在進行混凝土制備過程中所使用的熟料降低，降低由此帶來的環(huán)境污染。同時混凝土外加劑中木質(zhì)素磺酸鹽的應(yīng)用，使得造紙工業(yè)過程中所產(chǎn)生的廢液得到了合理的應(yīng)用，變廢為寶，既能夠改善環(huán)境又能夠產(chǎn)出社會效益。所以從混凝土的制備來講，在未來的發(fā)展過程中，應(yīng)主要以環(huán)保以及高性能混凝土為主，將混凝土的性能優(yōu)勢全面發(fā)揮出來，同時減少混凝土的結(jié)構(gòu)斷面以及制備過程中的原材料消耗，從根本上實現(xiàn)綠色環(huán)保。

4.2 礦物復(fù)合化外加劑

在混凝土制備過程中，現(xiàn)如今單一組分的混凝土已經(jīng)漸漸不能夠滿足基礎(chǔ)工業(yè)發(fā)展以及建筑業(yè)發(fā)展的需要，所以在混凝土制備過程中，施工材料的復(fù)，5% 的硅灰加上5%的粉煤灰，就等于10%的硅灰，不僅僅能夠擺脫單一材料的性能受限，同時又能夠使成本大大降低。所以在今后的混凝土制備過程中，外加劑應(yīng)當增加復(fù)合化研究，通過多種復(fù)合配比，使混凝土的不同發(fā)展需求都得到滿足。這也對混凝土制備工作提出了更高的要求，需要工作人員以及研發(fā)人員在實際工作過程中不斷地加深研究。

5 結(jié)語

綜上所述，混凝土外加劑對于混凝土性能的提升是不言而喻的。所以也在混凝土制備過程中，一方面出于對混凝土性能提升的考慮，另一方面則是為了降低混凝土制備過程中各項原材料的投入，都應(yīng)當合理選用對混凝土外加劑。通過增加混凝土外加劑的種類以及效果，逐步提升混凝土制備過程中的各項性能，保證混凝土能夠在今后的技術(shù)發(fā)展以及建筑業(yè)發(fā)展過程中發(fā)揮更重要的作用，不會被時代所淘汰